Fraġilità u soluzzjonijiet

Dec 03, 2025

Ħalli messaġġ

Ħruq (karbonizzazzjoni) u soluzzjonijiet

Fraġilità u soluzzjonijiet

Waraiffurmar ta 'injezzjoni, ir-reżistenza għall-impatt tal-parti tal-plastik tonqos b'mod sinifikanti meta mqabbla mal-materja prima; dan il-fenomenu jissejjaħ fraġilità, Kif muri fil-figura fuq il-lemin. Il-kawża diretta tal-fraġilità hija stress intern eċċessiv fil-parti tal-plastik.

info-526-193

 

Il-kawżi tal-partijiet tal-plastik fraġli u s-soluzzjonijiet korrispondenti huma kif ġej:

 

Materjal

① Issettja kundizzjonijiet xierqa ta 'tnixxif qabel l-iffurmar tal-injezzjoni. Jekk il-plastik jitnixxef kontinwament għal diversi jiem jew f'temperaturi għoljin wisq, għalkemm is-sustanzi volatili jistgħu jitneħħew, jista' wkoll iwassal faċilment għal degradazzjoni tal-materjal, speċjalment għal plastik-sensittivi għas-sħana;

② Naqqas l-użu ta 'materjali riċiklati u żid il-proporzjon ta' materjali verġni;

③ Agħżel materjali adattati, billi tagħżel plastiks ta'-saħħa għolja.

Disinn tal-Moffa

Żid id-daqs tar-runner prinċipali, runners tal-fergħat, u gradi, u evita kantunieri li jaqtgħu fir-runners. Daqs żgħir wisq tar-runner prinċipali, runners tal-fergħat, jew gradi, kif ukoll kantunieri li jaqtgħu, jistgħu faċilment iwasslu għal shear heat eċċessiv, li jista 'jikkawża dekompożizzjoni tal-polimeru.

 

Magna tal-iffurmar tal-injezzjoni

L-għażla ta 'kamin adattat tiżgura distribuzzjoni tat-temperatura aktar uniformi waqt il-plastifikazzjoni. It-temperatura tal-materjal irregolari tista 'twassal għal akkumulazzjoni eċċessiva ta' sħana f'żoni lokalizzati, li tikkawża degradazzjoni tal-materjal.

 

Kundizzjonijiet tal-proċess

① Naqqas it-temperatura tal-kanna u ż-żennuna:

② Naqqas il-pressjoni ta 'wara, il-pressjoni ta' l-injezzjoni, il-veloċità tal-kamin, u l-veloċità ta 'l-injezzjoni biex tnaqqas is-sħana ta' shear eċċessiva u tevita d-dekompożizzjoni tal-polimeru;

③ Jekk il-fraġilità hija kkawżata minn saħħa insuffiċjenti tal-linja tal-weldjatura, is-saħħa tal-linja tal-weldjatura tista 'titjieb billi tiżdied it-temperatura tat-tidwib u l-pressjoni tal-injezzjoni;

④ Naqqas il-veloċità tal-ftuħ tal-moffa, il-veloċità tal-ħruġ, u l-pressjoni tal-ħruġ.

(5) Disinn tal-Parti Il-partijiet li minnhom se jgħaddi l-fluwidu fin-nofs tal-parti m'għandux ikollhom ħitan rqaq eċċessivament; fl-istess ħin, tevita kantunieri li jaqtgħu, inserzjonijiet, talji, u strutturi oħra fuq il-parti li huma suxxettibbli għal qsim tal-istress jew differenzi sinifikanti fil-ħxuna.

 

Xquq (crazing) u soluzzjonijiet

Wara l-iffurmar tal-injezzjoni, il-wiċċ tal-parti tal-plastik xquq u jifforma diversi xquq ta 'tulijiet u daqsijiet li jvarjaw, li jissejħu xquq, kif muri fil-figura hawn taħt. Ħin ta 'żamma eċċessiv li jwassal għal forma ta' gate u disinn ta 'pożizzjoni mhux xierqa, pressjoni eċċessiva ta' injezzjoni/żamma, demolding fqir (ejection sfurzata), stress intern eċċessiv jew stress ta 'orjentazzjoni molekulari fil-parti tal-plastik, difett kollu jista' jikkawża xquq, eċċ. L-analiżi speċifika hija kif ġej.

info-598-175

 

L-analiżi speċifika hija kif ġej:

 

L-istress residwu huwa għoli wisq

Bi tweġiba, fir-rigward tad-disinn u l-manifattura tal-moffa, jista 'jintuża xatba dirett b'telf ta' pressjoni minimu u l-abbiltà li jiflaħ pressjoni għolja ta 'injezzjoni. Il-bieb ta 'quddiem jista' jiġi sostitwit b'gradi multipli ta 'pin-punt jew gradi tal-ġenb, u d-dijametru tal-bieb jista' jitnaqqas. Meta jiġu ddisinjati xtiebi tal-ġenb, jista 'jintuża bieb tat-tip tab-li jippermetti t-tneħħija ta' porzjonijiet miksura wara l-iffurmar. F'termini ta 'tħaddim tal-proċess, it-tnaqqis tal-pressjoni tal-injezzjoni biex jitnaqqas l-istress residwu huwa l-aktar metodu sempliċi, peress li l-pressjoni tal-injezzjoni u l-istress residwu huma direttament proporzjonali. It-temperaturi tal-kanna u tal-moffa għandhom jiżdiedu b'mod xieraq, filwaqt li t-temperaturi tat-tidwib u tal-moffa għandhom jitnaqqsu. Il-ħin tat-tkessiħ u r-rata tal-preforma fi ħdan il-moffa għandhom jiġu kkontrollati biex jippermettu żmien itwal ta 'rkupru għal ktajjen molekulari li juru fenomeni ta' orjentazzjoni.

 

Forzi esterni jikkawżaw konċentrazzjoni ta 'stress residwu

Ġeneralment, dawn it-tipi ta 'difetti dejjem iseħħu madwar il-labar tal-ejector. Meta dawn id-difetti jidhru, l-apparat ta 'l-ejection għandu jiġi spezzjonat u aġġustat bir-reqqa. Il-labar ta 'l-ejector għandhom jitqiegħdu fil-postijiet ta' l-akbar reżistenza għat-tneħħija tal-iffurmar, bħal bosses jew kustilji li jsaħħu. Jekk in-numru ta 'brilli ta' ejector ma jistax jiżdied minħabba limitazzjonijiet fiż-żona ta 'l-ejection, jista' jintuża metodu ta 'użu ta' pinnijiet ta 'ejector multipli b'erja iżgħar. Jekk l-angolu tal-abbozz tal-kavità tal-moffa ma jkunx biżżejjed, il-grif u t-tikmix jidhru wkoll fuq il-wiċċ tal-parti tal-plastik.

 

Il-koeffiċjenti ta 'espansjoni termali tal-materjal tal-iffurmar u l-inserzjoni tal-metall huma differenti

L-inserzjonijiet tal-metall għandhom jissaħħnu minn qabel, speċjalment meta xquq tal-wiċċ fil-partijiet tal-plastik iseħħu immedjatament wara l-istartjar, peress li dan huwa l-aktar ikkawżat mill-inserzjonijiet li jkunu kesħin wisq. Barra minn hekk, meta jintgħażlu materjali ta 'inserzjoni, materjali b'koeffiċjenti ta' espansjoni lineari qrib dawk tal-plastik għandhom jintużaw kull meta jkun possibbli.

Meta jintgħażlu materjali tal-iffurmar, plastiks ta 'piż molekulari għoli għandhom jintużaw kull meta jkun possibbli. Jekk iridu jintużaw materjali tal-iffurmar ta 'piż molekulari baxx, il-ħxuna tal-plastik madwar l-inserzjoni għandha tkun iddisinjata biex tkun eħxen.

 

Materja prima mhux xierqa jew impura

Il-prattika turi li l-plastiks porużi ta'-viskożità baxxa huma inqas suxxettibbli għall-qsim. Għalhekk, matul il-produzzjoni, materjali tal-iffurmar xierqa għandhom jintgħażlu bbażati fuq ċirkostanzi speċifiċi. Waqt it-tħaddim, għandha tingħata attenzjoni speċjali biex jiġi evitat it-taħlit ta 'plastiks bħal polyethylene u polypropylene, peress li dan iwassal faċilment għal qsim. Fil-proċess tal-iffurmar, l-aġenti tar-rilaxx huma wkoll sustanzi barranin għat-tidwib; użu mhux xieraq jista 'wkoll jikkawża qsim, għalhekk id-dożaġġ tagħhom għandu jiġi minimizzat.

 

info-805-281

 

Il-parti tal-plastik għandha disinn strutturali mhux raġonevoli.

Irkejjen li jaqtgħu u talji fil-forma u l-istruttura tal-partijiet tal-plastik huma l-aktar suxxettibbli għall-konċentrazzjoni tal-istress, li jwasslu għal xquq u ksur fuq il-wiċċ. Għalhekk, il-kantunieri esterni u interni tal-partijiet tal-plastik għandhom ikunu ttundjati bl-akbar raġġ possibbli. L-esperimenti juru li l-proporzjon ottimali tar-raġġ tat-tranżizzjoni mal-ħxuna tal-ħajt fil-kantuniera huwa 1:1.7.

 

Xquq fil-moffa huma riflessi fuq il-wiċċ tal-parti tal-plastik.

Waqt l-iffurmar tal-injezzjoni, il-moffa tiġi ripetutament soġġetta għal pressjoni tal-injezzjoni, u tikkawża xquq tal-għeja li jiżviluppaw fuq truf li jaqtgħu fil-kavità, partikolarment ħdejn toqob li jkessħu. Meta xquq fuq il-wiċċ tal-kavità tal-moffa jiġu riflessi fuq il-wiċċ tal-parti tal-plastik, ix-xquq fuq il-wiċċ tal-parti dejjem jidhru kontinwament fl-istess post bl-istess forma. Meta jidhru xquq bħal dawn, il-wiċċ tal-kavità korrispondenti għandu jiġi ċċekkjat immedjatament għal xquq identiċi. Jekk ix-xquq huma dovuti għal riflessjoni, il-moffa għandha tissewwa bil-magni.

L-esperjenza turi li l-prodotti PS u PC huma aktar suxxettibbli għall-qsim. Xquq ikkawżati minn stress intern eċċessiv jistgħu jiġu eliminati bl-ittemprar.

 

Kawżi u soluzzjonijiet għal xquq

 

  Analiżi tal-Kawża Soluzzjoni
1 Il-pressjoni tal-injezzjoni hija kbira wisq jew il-veloċità tal-injezzjoni hija mgħaġġla wisq Naqqas il-pressjoni tal-injezzjoni jew tnaqqas il-veloċità tal-injezzjoni
2 Il-pressjoni taż-żamma hija għolja wisq jew il-ħin taż-żamma huwa twil wisq Naqqas il-pressjoni taż-żamma jew tqassar il-ħin taż-żamma
3 It-temperatura tat-tidwib jew it-temperatura tal-moffa hija baxxa wisq/irregolari Żid it-temperatura tat-tidwib jew it-temperatura tal-moffa (jistgħu jintużaw diversi pressjonijiet ta 'injezzjoni żgħar biex jagħmlu t-temperatura uniformi)
4 Il-bieb huwa żgħir wisq, jew il-forma u l-pożizzjoni tiegħu mhumiex xierqa Tkabbar il-bieb, ibdel il-forma u l-pożizzjoni tal-bieb
5 L-inklinazzjoni tar-rilaxx hija insuffiċjenti, il-wiċċ tal-moffa mhuwiex lixx jew hemm reżistenza għall-ejection Żid l-inklinazzjoni tar-rilaxx, isewwi l-wiċċ tal-moffa, telimina r-reżistenza għall-ejection
6 Wisq jew ftit wisq materjal fil-bittija Żid jew tnaqqas l-ammont ta 'materjal miżjud kull darba għall-ammont xieraq
7 Veloċità ta' tfigħ mgħaġġla wisq Naqqas il-veloċità tal-ħruġ
8 Preċiżjoni fqira ta 'inserzjonijiet tal-metall Saħħan minn qabel l-inserzjonijiet tal-metall
9 Proporzjon kbir wisq ta 'materjal reklamat fil-materja prima Naqqas il-proporzjon ta 'materjal reklamat jew tużax materjal reklamat