Molding ta 'injezzjonihuwa metodu ta 'formazzjoni ta' prodotti industrijali. Il-prodotti huma tipikament prodotti bl-użu ta 'mudellar ta' injezzjoni tal-gomma u molding ta 'injezzjoni tal-plastik. L-iffurmar tal-injezzjoni jista 'jinqasam ukoll f'iffurmar tal-kompressjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni u die casting.
Prinċipji tal-Fulding tal-Plastik u l-Injezzjoni
-Proprjetajiet tal-iffurmar tal-plastik
-Prinċipji tal-iffurmar tal-injezzjoni u Fluss tal-Proċess
Il-prinċipju tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik huwa li ssaħħan materja prima tal-plastik termoplastiku jew termosetting għal stat imdewweb, injettahom f'kavità tal-moffa magħluqa taħt pressjoni għolja, u mbagħad kessaħ u tissolidifika biex tikseb prodott tal-plastik bl-istess forma bħall-kavità tal-moffa. Dan il-proċess jikseb produzzjoni effiċjenti permezz ta' ċiklu ta' "tidwib tal-materja prima - mili bl-injezzjoni - iż-żamma u t-tkessiħ tal-pressjoni - ftuħ tal-moffa u tneħħija tal-parti".
Magna tal-iffurmar tal-injezzjoni (jew magna tal-iffurmar tal-injezzjoni fil-qosor) hija t-tagħmir ewlieni tal-iffurmar użat biex jagħmel diversi forom ta 'prodotti tal-plastik minn materjali termoplastiku jew termosetting bl-użu ta' forom tal-plastik. L-iffurmar tal-injezzjoni jinkiseb permezz ta 'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni u moffa.
Teknoloġija tal-Proċess tal-Moulding tal-Injezzjoni
-Parametri tal-Proċess tal-Moulding tal-Injezzjoni
-L-issettjar tal-parametri tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni
-Post{0}}ipproċessar ta' partijiet iffurmati
Preparazzjoni tat-Teknoloġija tal-Moulding tal-Injezzjoni
Tqabbil tal-Kulur tal-plastik:
Xi prodotti tal-plastik jeħtieġu tqabbil preċiż tal-kulur; għalhekk, it-tqabbil preċiż tal-kulur huwa essenzjali waqt l-iffurmar tal-injezzjoni. Żewġ proċessi komuni ta' tqabbil tal-kulur huma kif ġej:
L-ewwel proċess juża masterbatch, li jinvolvi taħlit uniformi ta 'granuli termoplastiku fi proporzjon speċifiku għall-produzzjoni. L-ammont ta 'masterbatch miżjud huwa tipikament 0.1%–5%.
It-tieni proċess jinvolvi taħlit uniformi ta 'granuli termoplastiku ma' dispersant (imsejjaħ ukoll dilwent jew aġent tal-kulur) u trab tal-kulur biex jiffurmaw granuli kkuluriti. Żejt abjad huwa komunement użat bħala dispersant; 20-30 mL ta 'żejt abjad u 0.1%-5% kolorant huma użati għal 25 kg ta' plastik. Dispersanti oħra li jistgħu jintużaw jinkludu terpentina, alkoħol, u xi esteri. Il-kulur tal-plastiks termosetting huwa relattivament faċli; ġeneralment, il-pigmenti huma sempliċement imħallta.
Difetti u Soluzzjonijiet Komuni fil-Produzzjoni tal-Moulding tal-Injezzjoni
Difetti Komuni u Soluzzjonijiet fil-Prodotti Molded bl-Injezzjoni
Nuqqas ta' materjal (taħt-mili) u soluzzjonijiet:
-Marki u soluzzjonijiet li jinxtorob
Tir qasir, magħruf ukoll bħala underfill, short shot, jew mili insuffiċjenti, jirreferi għan-nuqqas ta 'plastik imdewweb biex jimla kompletament l-ispazju tal-iffurmar tal-moffa wara li jidħol fil-kavità, kif muri fil-figura hawn taħt.
Kawżi u Soluzzjonijiet għal Difetti ta' Nuqqas ta' Materjal:
① Għażla ta 'Tagħmir mhux xierqa. Għalhekk, meta tagħżel tagħmir tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-volum massimu tal-injezzjoni tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni għandu jkun akbar mill-massa tal-parti tal-plastik. Matul il-verifika, il-volum ta 'injezzjoni totali meħtieġ (inkluż il-parti tal-plastik u l-materjal solidifikat tar-runner) m'għandux jaqbeż 85% tal-kapaċità tal-plastifikazzjoni tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni.
② Provvista ta 'Materjal Insuffiċjenti. Dan ifisser li jista 'jkun hemm fenomenu ta' "pont" fil-qiegħ tal-port tal-għalf tad-delu tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. Is-soluzzjoni hija li tiżdied b'mod xieraq il-puplesija tal-injezzjoni tal-kamin biex tiżdied il-provvista tal-materjal.
③ Proprjetajiet Fqir tal-Fluss tal-Materja Prima. Għandhom isiru sforzi biex jittejbu d-difetti ta 'staġnar fis-sistema tal-gting tal-moffa, bħall-issettjar razzjonali tal-pożizzjoni tar-runner, it-tkabbir tad-daqs tal-bieb u tar-runner, u l-użu ta' żennuni akbar. Fl-istess ħin, addittivi xierqa jistgħu jiġu miżjuda mal-formulazzjoni tal-materja prima biex itejbu l-proprjetajiet tal-fluss tal-plastik.
④Lubrikant eċċessiv. Naqqas l-użu tal-lubrikant jew aġġusta t-tneħħija bejn il-kanna u l-kamin.
⑤L-impuritajiet tal-balel kiesaħ jimblukkaw ir-runner. Żarma u naddaf iż-żennuna jew kabbar is-sezzjoni trasversali-tal-kavità tas-slug kiesaħ u tar-runner.
⑥Disinn ta 'sistema ta' gating inadegwata. Meta tfassal is-sistema tal-gate, agħti attenzjoni għall-bilanċ tal-bieb; il-piż tal-parti tal-plastik f'kull kavità għandu jkun proporzjonali għad-daqs tal-bieb biex jiġi żgurat li kull kavità timtela simultanjament.
⑦Ventifikazzjoni tal-moffa fqira, kif muri fil-Figura 3-5. Iċċekkja għal bwiet ta' slug kiesaħ.
⑧ It-temperatura tal-moffa hija baxxa wisq. Biex tindirizza dan, il-moffa għandha tkun imsaħħan minn qabel għat-temperatura tal-proċess meħtieġa qabel ma tibda l-magna.
⑨It-temperatura tat-tidwib hija baxxa wisq. Fi ħdan il-firxa xierqa tal-iffurmar, it-temperatura tat-tidwib hija bejn wieħed u ieħor direttament proporzjonali għall-proċess tal-mili tal-moffa....
Difetti Komuni u Soluzzjonijiet fil-Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni
Tmigħ u soluzzjonijiet tal-materjal mhux lixx:
-Ħoss eċċessiv waqt il-plastiċizzar u s-soluzzjonijiet tiegħu
-Materjal sprue (runner sprue) li jeħel mal-moffa u s-soluzzjonijiet
It-tmigħ tal-materjal mhux lixx jirreferi għall-fenomenu fejn, matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-materja prima tal-plastik fid-delu kultant tonqos milli titma, u dan jirriżulta f'insuffiċjenza tal-plastik li jidħol fil-kanna tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni u taffettwa l-kwalità tal-prodott. Dan li ġej jelenka l-kawżi u s-soluzzjonijiet għall-problemi tal-għalf tal-materjal:
Il-materjal sprue/runner riċiklat għandu daqs kbir ta 'partiċelli (daqs irregolari).
① Erġa-għaffeġ il-partiċelli sprue/runner akbar (aġġusta d-distakk tax-xfafar tal-granulatur)
Materja prima fid-delu huma caking (kontroll fqir tat-temperatura tat-tnixxif).
② Iċċekkja/issewwi s-sistema tat-tnixxif u ibdel b'materjal ġdid
Il-materja prima fid-delu turi fenomenu ta '"bridging".
③ Spezzjona/neħħa l-materja prima ġewwa d-delu
Il-proporzjon ta 'materjal sprue/runner riċiklat huwa għoli wisq.
④ Naqqas il-proporzjon ta 'materjal riċiklat sprue/runner użat
It-temperatura tas-sezzjoni tal-għalf jew tal-port tal-għalf tad-delu tat-tnixxif hija għolja wisq.
⑤ Baxxi t-temperatura tas-sezzjoni ta 'l-għalf jew iċċekkja jekk hemmx materjal ħruq fil-port ta' l-għalf
It-temperatura tat-tnixxif hija għolja wisq jew il-ħin tat-tnixxif huwa twil wisq (ħami tal-materjal).
⑥ Tbaxxi t-temperatura tat-tnixxif jew tqassar il-ħin tat-tnixxif
Vibrazzjoni mill-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni.
⑦ Ikkontrolla l-vibrazzjoni tal-magna tal-injezzjoni
Il-port tal-għalf jew il-ftuħ tal-pjattaforma huwa żgħir wisq.
⑧ Tkabbar it-toqba tad-daħla tal-għalf jew ibdel il-pjattaforma tal-għalf
Preċiżjoni u rekwiżiti speċjali teknoloġija molding injezzjoni
-Għoli-tleqqija, proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni mingħajr saldatura
-Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni b'diversi-stadji
-Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni għal plastiks trasparenti
-Teknoloġija tal-iffurmar tal-injezzjoni b'żewġ-kuluri
-Teknoloġija tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-ħajt-rqiq
Proċess ta 'molding ta' injezzjoni ta 'preċiżjoni
L-istatus attwali tat-teknoloġija tal-iffurmar tal-injezzjoni ta 'preċiżjoni:
-Rekwiżiti tekniċi għall-iffurmar ta 'injezzjoni ta' preċiżjoni
L-iffurmar ta 'injezzjoni ta' preċiżjoni huwa differenti mill-iffurmar ta 'injezzjoni konvenzjonali primarjament peress li jingrana l-iżvilupp mgħaġġel ta' materjali polimeri biex jissostitwixxu partijiet tal-metall ta '-preċiżjoni għolja fl-industriji tal-istrumentazzjoni u l-elettronika. Bħalissa, hemm żewġ indikaturi li jiddefinixxu prodotti iffurmati b'injezzjoni ta 'preċiżjoni: ripetibbiltà dimensjonali u ripetibbiltà tal-kwalità.
Meta mqabbel ma 'l-iffurmar ta' injezzjoni konvenzjonali, l-iffurmar ta 'injezzjoni ta' preċiżjoni joffri vantaġġi mingħajr paragun fir-ripetibbiltà, il-kontroll tal-parametri u l-kontroll dimensjonali. It-teknoloġija tal-iffurmar tal-injezzjoni ta 'preċiżjoni tista' tikkontrolla b'mod preċiż diversi parametri tal-proċess matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, u tilħaq ir-rekwiżiti għall-eżattezza dimensjonali, stabbiltà ambjentali, stress residwu, u finitura tal-wiċċ f'partijiet iffurmati b'injezzjoni ta 'preċiżjoni għolja-. L-iffurmar ta 'injezzjoni ta' preċiżjoni, bħala teknoloġija emerġenti għall-manifattura ta 'lentijiet tal-plastik, għandu vantaġġi mingħajr paragun. Madankollu, ipoġġi wkoll talbiet ogħla fuq materjali ta 'injezzjoni, tagħmir sperimentali u forom ta' injezzjoni. L-ewwelnett, materjali adattati għall-iffurmar ta 'injezzjoni ta' preċiżjoni għandhom ikunu plastiks b'kapaċitajiet qawwija kontra -interferenza, proprjetajiet mekkaniċi tajbin, u strutturi stabbli. It-tieni nett, il-moffa tal-injezzjoni għandha tkun iddisinjata b'mod razzjonali abbażi tal-istruttura tal-parti iffurmata tal-injezzjoni-, il-parametri tal-proċess, u l-effiċjenza tal-produzzjoni. Fl-aħħarnett, għandha tintgħażel magna tal-iffurmar tal-injezzjoni ta 'preċiżjoni li kapaċi tikkontrolla b'mod preċiż il-veloċità tal-injezzjoni, iż-żamma tal-pressjoni, il-ħin tat-tkessiħ, u parametri oħra tal-proċess tal-injezzjoni.
Simili għall-proċess ordinarju tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni ta 'preċiżjoni jista' wkoll jinqasam fi tliet stadji: l-istadju tal-mili, l-istadju tal-pressjoni taż-żamma, u l-istadju tat-tkessiħ, kif muri fil-Figura 4-1.
Teknoloġija ta'-iffrankar tal-enerġija u manifattura ekoloġika fl-iffurmar tal-injezzjoni
-Teknoloġija tal-iffurmar tal-injezzjoni ta'-pressjoni baxxa
-Teknoloġija tal-iffurmar tal-injezzjoni hot runner
-Teknoloġija tal-iffurmar bl-injezzjoni assistita bil-gass-
-Manifattura ekoloġika fl-iffurmar tal-injezzjoni
Teknoloġija-iffrankar tal-enerġija għall-iffurmar tal-injezzjoni
Analiżi tal-konsum tal-enerġija tal-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni:
Fl-ispiża tal-produzzjoni ta 'prodotti ffurmati bl-injezzjoni, minbarra l-iskart materjali kkawżat minn prodotti difettużi, il-konsum tal-elettriku jammonta għal proporzjon kbir. B'mod partikolari, għall-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-pompa tal-ispostament fissi użati bħalissa b'mod wiesa'-, il-konsum tal-enerġija matul il-proċess ta 'produzzjoni jammonta għal aktar minn 80% tal-konsum totali tal-elettriku.
Magni bikrija tal-iffurmar tal-injezzjoni kienu kompletament idrawliċi, u joperaw taħt tagħbijiet li jvarjaw matul il-proċess tal-injezzjoni. L-istatistika turi li t-telf ta' enerġija minħabba throttling ta'-pressjoni għolja laħaq 30%–70%, li rriżulta f'konsum għoli ħafna ta' enerġija. Fl-istess ħin, il-metodu tat-tisħin użat fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni kien ġeneralment kolji tat-tisħin bl-elettriku, li jittrasferixxu s-sħana lill-kanna permezz tal-konduzzjoni tal-kuntatt. Is-sħana biss qrib il-wiċċ ta 'ġewwa tal-barmil ġiet trasferita għall-kanna, bil-biċċa l-kbira tas-sħana fuq il-wiċċ ta' barra tinħela fl-arja, li tirriżulta f'telf sinifikanti ta 'konduzzjoni tas-sħana u tikkawża żieda fit-temperatura ambjentali. Barra minn hekk, it-tisħin tal-wajer tar-reżistenza għandu żvantaġġ: densità ta 'enerġija baxxa, li jagħmilha mhux adattata għal applikazzjonijiet li jeħtieġu temperaturi ogħla. L-iffrankar tal-enerġija-retrofitting tal-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni jindirizza l-prinċipji tat-telf tal-enerġija billi juża teknoloġiji avvanzati biex jiffranka l-enerġija mhux meħtieġa.
Fil-qosor, l-iffrankar tal-enerġija-retrofitting tal-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni jinvolvi prinċipalment tliet approċċi: l-ewwel, it-titjib tekniku tas-sistema tas-sewqan idrawliku; it-tieni, titjib teknikament tal-metodu tat-tisħin tal-barmil tal-plastifikazzjoni; u t-tielet, l-irkupru u l-użu tas-sħana żejda mill-komponenti tat-tisħin tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni.
Ottimizzazzjoni tal-Proċess tal-Moulding tal-Injezzjoni u Teknoloġija tas-Simulazzjoni tal-Kompjuter
-Teknoloġija ta' simulazzjoni tal-kompjuter għall-iffurmar tal-injezzjoni
Teknoloġija tal-Ottimizzazzjoni tal-Parametri tal-Proċess tal-Moulding tal-Injezzjoni
Prinċipju tal-Ottimizzazzjoni tal-Parametru tal-Proċess tal-Moulding tal-Injezzjoni:
-Ottimizzazzjoni tal-Parametru tal-Proċess tal-Fulding tal-Injezzjoni Ibbażat fuq Prinċipji ta' Netwerk Neurali Artifiċjali
-Applikazzjoni tal-Intelliġenza Artifiċjali fl-Ottimizzazzjoni tal-Parametri tal-Proċess tal-Moulding tal-Injezzjoni
-Eżempju ta' Sistema Espert għal Difetti ta' Prodott Iffurmat bl-Injezzjoni u Ottimizzazzjoni tal-Proċess
Metodi tradizzjonali tal-issettjar tal-parametri tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni jiddependu primarjament fuq prova u żball, skont l-esperjenza limitata tal-operatur u formuli ta 'kalkolu relattivament sempliċi. Madankollu, fil-produzzjoni attwali, il-proprjetajiet tal-fluss tal-plastik imdewweb ivarjaw ħafna, l-istrutturi tal-moffa huma varjabbli ħafna, u l-parametri tal-proċess jinfluwenzaw lil xulxin. Esperjenza limitata u formuli sempliċi mhumiex biżżejjed biex jikkunsidraw b'mod komprensiv u jindirizzaw dawn il-fatturi, li jeħtieġu molding ta 'prova ripetuta, li jwasslu għal ċikli ta' produzzjoni twal, spejjeż għoljin, u diffikultà biex tiġi garantita l-kwalità tal-prodott. Dawn il-problemi huma saħansitra aktar evidenti għal prodotti kbar, kumplessi u ta 'preċiżjoni. Bl-iżvilupp mgħaġġel tal-industrija tal-plastik u l-kompetizzjoni fis-suq dejjem aktar ħarxa, it-talbiet għall-kwalità tal-produzzjoni u l-effiċjenza tal-prodotti tal-plastik qed jiżdiedu. Ir-riċerka ta' metodi ġodda għall-issettjar u l-ottimizzazzjoni tal-parametri tal-proċess tal-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni, it-tqassar taċ-ċiklu tal-issettjar tal-proċess, it-titjib tal-kwalità tal-prodott, u t-tnaqqis tal-ispejjeż tal-produzzjoni-iżgurar li l-issettjar tal-parametri tal-proċess tal-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni huma bbażati fuq analiżi xjentifika biex jinħelsu mir-restrizzjonijiet tal-esperjenza-sar kruċjali għall-iżvilupp tal-industrija tal-produzzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni ta' pajjiżi, li għandha importanza kbira u prospett wiesa' tal-produzzjoni tal-injezzjoni.
L-awtomazzjoni u l-intelliġenza tal-produzzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni
-L-awtomazzjoni u l-intelliġenza tal-produzzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni
Sfidi tal-produzzjoni tradizzjonali tal-iffurmar tal-injezzjoni
-Opportunitajiet fil-Produzzjoni tal-Fulding tal-Injezzjoni
Sfidi li jiffaċċjaw il-manifatturi tal-iffurmar tal-injezzjoni:
-Sfidi li jiffaċċjaw il-workshops tal-iffurmar tal-injezzjoni
L-iffurmar tal-injezzjoni huwa industrija tal-manifattura tradizzjonali tipika. F'dawn l-aħħar snin, il-manifatturi tradizzjonali tal-iffurmar tal-injezzjoni ffaċċjaw sfidi enormi minħabba fatturi bħaż-żieda fil-prezzijiet tal-materja prima, iż-żieda fl-ispejjeż tax-xogħol, il-kapaċità żejda, il-kompetizzjoni ħarxa u t-talbiet tal-klijenti personalizzati li qed jikbru.
Kif muri hawn taħt:
1. Iċ-ċikli tal-ħajja tal-prodott qed iqsar, u t-talbiet tal-klijenti qed isiru iżgħar u aktar diversi (arkitettura aktar fissa, manifattura aktar flessibbli, u proċessi aktar intelliġenti).
2. Ir-rekwiżiti tal-klijenti qed isiru dejjem aktar stretti, u l-ostakli għad-dħul fis-suq kompetittiv qed jiżdiedu.
3. Kif tikkontrolla b'mod effettiv il-kwalità u żżomm ir-rekords tat-traċċabilità tal-kwalità f'kull stadju (inkluż in-naħa tal-fornitur)?
4. Kif tittrasforma l-ġestjoni tal-SCM permezz ta 'informatizzazzjoni, trasparenza u datafication.
5. Kif timmaniġġja b'mod effettiv il-ġestjoni tal-proċess tal-istatistika tal-SPC u l-ordnijiet tal-klijenti tas-CRM biex tikseb proċessar tal-ordnijiet effiċjenti, ta'-kwalità għolja u f'waqtu; u tiżgura valutazzjoni preċiża tal-kapaċità għall-intrapriżi downstream.
6. L-isfidi jinkludu l-ġestjoni tal-persunal, l-eżattezza u l-puntwalità tal-utilizzazzjoni tat-tagħmir, l-istatus tat-tħaddim tat-tagħmir, u d-dejta tal-operat tal-fabbrika, u r-razzjonalità tar-rotot tal-proċess.
Fil-livell tal-intrapriża, li qed tiffaċċja kompetizzjoni ħarxa fis-suq u avvanzi teknoloġiċi mgħaġġla, il-produzzjoni tradizzjonali tal-iffurmar tal-injezzjoni se turi ftit jew wisq il-fenomeni li ġejjin.
(1) Stat ta 'produzzjoni instabbli
(2) Ċiklu ta 'produzzjoni qasir, pressjoni għolja fuq il-ħin tal-kunsinna tal-prodott
(3) Komunikazzjoni fqira u kollaborazzjoni ineffettiva bejn id-dipartimenti fi ħdan il-kumpanija
(4) Nuqqas ta 'dejta bażika għall-produzzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni
(5) Problema serja ta' "tliet-mute" (jiġifieri, nuqqas ta' koordinazzjoni, u nuqqas ta' għarfien espert)
(6) Livell ta' ġestjoni insuffiċjenti