Estrużjoni Profil Tagħmir
Il-profili jistgħu jikkonsistu minn materjal wieħed jew minn materjali multipli. Profili ta 'materjal wieħed jużaw estrużur wieħed filwaqt li profili ta' materjali multipli jeħtieġu aktar minn estrużur wieħed biex jidderieġu l-materjal ġo die ċentrali. Dawn il-proċessi jistgħu jużaw estrużuri bil-kamin wieħed jew b'żewġ viti. Magni b'vit wieħed huma ffokati fuq materjali pelletizzati jew applikazzjonijiet li jeħtieġu taħlit inqas veru. Estrużuri b'żewġ viti normalment huma ffokati fuq materjali fi trab jew fejn hemm bżonn ta 'taħlit aktar intensiv. Dawn l-estrużuri jistgħu jkunu ta ’varjetà ta’ daqsijiet minn ftit liri kull siegħa ta ’ħruġ sa eluf ta’ liri kull siegħa ta ’ħruġ skond l-applikazzjoni.
Ko-Estrużjoni
Estrużuri sekondarji jissejħu “ko-estrużuri” u jistgħu jkunu wkoll varjetà ta 'daqsijiet imma normalment jaqgħu lejn it-tarf iżgħar tal-ispettru u normalment huma iżgħar mill-estrużuri tal-ipproċessar prinċipali. In-numru ta ’ko-estrużuri użati huwa limitat biss mill-ispazju fil-linja tal-ipproċessar. Xi proċessi jistgħu jqarrqu billi jużaw l-istess ko-estrużur għal rekwiżiti ta 'applikazzjoni multipli (sakemm il-materjal meħtieġ huwa identiku l-ko-estrużur jista' jintuża għal aktar minn post wieħed. (Eżempju ta 'dan huwa strixxi fuq barra ta' tiben tax-xorb) Jekk l-istrippi huma l-istess kulur, magna waħda tista 'tintuża għall-istrippi kollha). Co-estrużuri jistgħu jiġu mmuntati fuq l-art jew sospiżi fuq ir-ras tal-mewt kif meħtieġ.
Die Tooling
L-għodda Die hija speċifika għall-applikazzjoni u tista 'tkun pjanċa tal-metall sempliċi b'toqba fiha biex il-materjal jgħaddi minnu, jew affari multipla ta' komponenti ddisinjata għal karatteristiċi ta 'fluss avvanzati u daqs ta' preċiżjoni. Il-forom tal-forom huma mmuntati jew ma 'l-estrużur ewlieni direttament mal-ko-estrużuri li jgħaqqduha, jew il-forma ta' l-imblukkar tkun fuq stand tal-paviment bl-estrużuri bil-pajpijiet miegħu. L-għodda Die hija orjentata f'waħda miż-żewġ direzzjonijiet hija rigward l-estrużur ewlieni. Id-direzzjonijiet huma “inline” u “crosshead”. Il-proċess inline juża fluss li jsegwi d-direzzjoni ta 'l-estrużur u d-die hija konnessa mal-fluss fid-direzzjoni tal-proċess. Il-proċess transversali juża fluss li jkun f'angolu mal-fluss tal-estrużur. Għal estrużjoni tal-profil dan ikun f'angolu ta 'disgħin grad mal-fluss. (Proċessi transversali huma meħtieġa għal kull prodott li jeħtieġ komponent li jiddaħħal fl-estrużat għall-kisi. Bħal wajer, prodotti bit-truded, eċċ.
Tagħmir downstream
It-tagħmir downstream huwa separat fi tliet partijiet tal-proċess: 1) tkessiħ / daqs, 2) ġbid, 3) qatgħa / kolja / tluq. Hawn taħt jinsabu l-istili prinċipali ta 'tagħmir biex jinkisbu dawn ir-rekwiżiti tal-proċess.
Apparat li jkessaħ / daqs
Il-parti għandha titkessaħ biex tinżamm il-forma mixtieqa. Dan it-tagħmir jaqa 'fi ftit kategoriji sekondarji. Xi proċessi jeħtieġu impatt minimu fuq ix-xogħol. Oħrajn jeħtieġu interazzjoni estensiva f'dan l-istadju biex jinkiseb il-prodott mixtieq. Tagħmir li jkessaħ / daqs jaqa 'fi ftit tipi:
Tkessiħ bl-Ajru
Tkessiħ tal-ilma
Tkessiħ tal-Ilma u Daqs tal-Vakwu
Tagħmir li jkessaħ
Tkessiħ bl-Ajru
L-użu ta ’l-arja biex tkessaħ il-partijiet ilu jeżisti għal żmien twil. Illum, huwa rarament użat minħabba li huwa ineffiċjenti u normalment jeħtieġ veloċitajiet tal-proċess aktar bil-mod. Iżda dan l-istil ta 'proċess huwa ġeneralment irħas ħafna sabiex għal ġirjiet iqsar u għal issettjar ta' malajr għadu utilizzat b'mod effettiv. Lanqas ma teħtieġ għodda għalja biex taħdem b'mod effettiv. Xi proċessuri jużaw klampi sempliċi u wajer mgħawweġ biex iżommu l-prodott fil-forma korretta. L-Arja li Tkessaħ l-Arja hija qafas sempliċi, ġeneralment b'fannijiet li jkessħu, u pjanċi u muntaġġi sempliċi biex iwaħħlu jigs u swaba biex timbotta fuq il-parti u żżommha fil-forma mixtieqa.
Tank li jkessaħ l-ilma
It-tank tat-tkessiħ jeħtieġ provvista ta 'ilma li jkessaħ. Dan jista 'jsir bi ftit modi. Jew imqassma direttament lit-tank mill-ilma tal-pjanti jew minn sistema ta 'ilma mkessaħ. Dan jista 'juża żewġ tipi ta' sistemi ta 'tkessiħ: 1) Dħul / ħruġ sempliċi ta' l-ilma mill-proċess mingħajr ebda riċirkolazzjoni fit-tank, 2) Sistema ta 'ċirkolazzjoni mill-ġdid biex tnaqqas il-konsum ta' l-ilma mill-impjant. Is-sistema ta 'ċirkolazzjoni mill-ġdid tista' tuża skambjatur tas-sħana biex toħloq separazzjoni ta 'l-ilma mis-sistema ċentrali jew mingħajr skambjatur tas-sħana u l-proċess ta' l-ilma jkun imħallat ma 'l-ilma tat-tkessiħ. L-ilma li jkessaħ imbagħad jinħasel mal-prodott kollu hekk kif jinġibed mit-tank. Xi tip ta 'appoġġ normalment jiġi mmuntat ġewwa t-tank biex iżomm il-parti waqt li jkun qed jitkessaħ mill-ilma. L-ilma jew jiġi sprejjat fuq il-parti minn direzzjonijiet multipli biex jgħin l-uniformità tat-tkessiħ jew it-tank jiġi mgħarraq bl-ilma sabiex il-parti tkun mgħaddsa fl-ilma hekk kif tgħaddi mit-tank. It-tankijiet tal-bexx ġeneralment joffru tkessiħ aktar effiċjenti bl-ispiża miżjuda u l-manutenzjoni tan-nozzles tal-bexx. Komunement, iktar minn tank wieħed li jkessaħ huwa meħtieġ biex jiżgura li l-parti titkessaħ biżżejjed u żżomm stabbilità dimensjonali ladarba titlaq l-aħħar tank fil-linja. Ir-rekwiżiti tat-tkessiħ ta 'linja jistgħu jeħtieġu tkessiħ minn 5 sa 250 pied jew aktar biex jinkiseb prodott tajjeb.
Ikseb Aktar Dettalji dwar it-Tkessiħ u t-Tankijiet tal-Vakwu
.jpg)
Tkessiħ tal-Ilma / Tank tad-Daqs tal-Vakwu
Tank tad-Daqs huwa essenzjalment Tank li Jkessaħ bil-kapaċità li jkejjel il-prodott fil-proċess. Dan id-daqs isir bl-għajnuna ta 'proċess ta' vakwu li jissottometti l-prodott għal bidla fl-atmosfera fit-tank biex jgħin iżomm vojt, tond, ħxuna tal-ħajt, u daqs veru. Id-daqs isir f'tank magħluq li huwa b'saħħtu biżżejjed biex ma jikkollassax taħt vakwu għoli jew billi jgħaqqad direttament is-sors tal-vakwu ma 'l-għodda permezz ta' manifold b'punti ta 'konnessjoni multipli. Biż-żieda ta 'pompa tal-vakwu u plumbing meħtieġ, tinżamm atmosfera kostanti fit-tank. Id-daqs isir bl-għodda tal-kalibrazzjoni assoċjata li hija mmuntata ġewwa jew qabel it-tank. Iż-żamma tal-vakwu għal livell kostanti teħtieġ siġilli tajba permezz tal-għodda tal-kalibrar, is-siġill tat-tarf tat-tarf ta 'skarika, is-siġilli tal-għatu, eċċ. Xi kultant dan huwa megħjun b'kamra tal-issiġillar tal-ilma fuq it-tarf tat-tank jew fuq iż-żewġ naħat. It-tul tad-daqs tat-tank huwa bbażat fuq ir-rekwiżiti tal-ipproċessar u t-tul tal-vakwu jista 'jkun porzjon żgħir tat-tul tat-tank jew jista' jkun jeħtieġ tankijiet multipli f'linja biex jinkiseb il-ħin taħt vakwu għall-proċess.
Ikseb Aktar Dettalji dwar it-Tkessiħ u t-Tankijiet tal-Vakwu
Tabella tal-Kalibrazzjoni tat-Tkessiħ tal-Ilma
Tabella tal-Kalibrazzjoni tat-Tkessiħ tal-Ilma
Konfigurazzjoni alternattiva tad-daqs tat-tkessiħ tal-ilma hija Tabella tad-Daqs / Kalibrazzjoni.
Tabella tad-Daqs jew tal-Kalibrazzjoni hija biċċa tagħmir mingħajr body tank. Il-komponenti tal-vakwu u tal-ilma huma preżenti u jutilizzaw il-manifolds b'portijiet valvati biex jikkonnettjaw ma 'sett tal-għodda u mal-bodi tat-tank li jitqiegħed fuq in-naħa ta' fuq tal-mejda. Dawn il-konnessjonijiet jippermettu varjetà wiesgħa ta 'għodda u konfigurazzjonijiet tat-tank li għandhom jintużaw. Dan it-tip ta 'proċess xi kultant jissejjaħ "imxarrab / niexef" peress li jippermettilek tuża jew ma tużax l-ilma fil-konfigurazzjonijiet tal-għodda. Profili kbar tat-twieqi huma ġeneralment imħaddma fuq dan it-tip ta 'tagħmir peress li l-ħin meħtieġ biex l-għodod jiġu ssettjati / imneħħija minn tank għal kull parti huwa estensiv ħafna. Jekk l-għodda hija mmuntata f'tank dedikat li jista 'jitqiegħed fuq il-mejda malajr, huwa ferm aktar effiċjenti. Dan it-tip ta 'tagħmir ġeneralment jiswa ħafna iktar minn tank u għalhekk mhuwiex għażla tajba għall-proċessur ġenerali.
Ikseb Aktar Dettalji dwar it-Tkessiħ u t-Tankijiet tal-Vakwu
Iġbed taċ-ċinturin
Ġbid
Il-parti l-kbira tal-proċessi ta 'estrużjoni jeħtieġu apparat li jiġbed biex jipproċessa prodott b'mod effettiv. L-eċċezzjonijiet huma prodotti bit-truded. Il-prodotti bit-truded attwalment imbuttaw il-prodott mill-komponenti downstream. Il-bilanċ madankollu m'għandux l-integrità strutturali materjali biex jagħmel dan. Jekk taħseb li żżomm ħabel f'idejk u tipprova tagħti lil xi ħadd ieħor it-tmiem tal-ħabel, tiġbedha minn idejk u tibgħatha lejn il-persuna l-oħra. Jekk dik il-persuna ma tirreaġixxix, x'jiġri? Il-ħabel jitgħawweġ malajr lejn l-art u munzelli fuq saqajk. Estrużjonijiet huma bl-istess mod. Peress li tipikament mhumiex riġidi biżżejjed fi stat imdewweb biex imbuttaw il-piż tagħhom stess, hija meħtieġa daqqa t'id. Il-persuna l-oħra tilħaq u taqbad il-ħabel u tiġbdu lejhom infushom. Biex iżżomm il-ħabel mill-art, il-persuna għandha bżonn iżżomm tensjoni fuq il-ħabel. Jekk jimxu lil hinn minnek, il-forza meħtieġa biex tiġbed il-ħabel waqt li żżommha 'l barra mill-art teħtieġ aktar forza. Allura biex il-proċess jinżamm miexi, l-estruż jeħtieġ ftit għajnuna minn ġibda biex iżomm it-tensjoni fil-proċess. Il-prodott jgħaddi mill-istadju tat-tkessiħ sakemm ikun jibred biżżejjed biex jiġbed mingħajr ma jinkiser l-istrixxa. Iktar ma t-tul tat-tkessiħ u iktar it-tul tal-għodda tal-kalibrazzjoni, iktar tkun għolja l-forza tal-ġbid meħtieġa biex jinżamm il-proċess. Il-preċiżjoni tal-veloċità tal-ġbid hija wkoll kritika. Il-prodott iħalli l-estrużur b'libbra mogħtija kull siegħa. Dan huwa ekwivalenti għal veloċità lineari partikolari bbażata fuq il-piż tal-prodott. Dik il-veloċità għandha tinżamm b'mod preċiż jew il-piż tal-prodott u / jew il-kwalità jvarjaw u jistgħu jikkawżaw barra mill-ispeċifikazzjoni tal-prodott.
Pullers huma mibnija f'varjetà ta 'tipi biex jaqblu mal-ħtiġijiet tal-proċess. Xi wħud minn dawn huma: 1) Applikazzjonijiet ġenerali taċ-ċinturin u rekwiżiti ta 'forza baxxa sa medja, 2) ikklerjati - forza tal-ġibda ogħla u partijiet b'forom li jkunu mgħawġa f'ċinturin normali. Jista 'jkun hemm bitti biex jitwaħħlu mal-isporġenzi tal-prodott, 3) rota - Rħas u faċli biex tużah imma l-eżattezza tista' tiġi ddubitata minħabba ż-żliq fir-roti u t-tip ta 'sewqan bil-mutur użat.
Ara Dettalji Pullers minn 2 "sa 6" għal estrużjonijiet tal-profil tal-plastik
Cutter tas-Sikkina
Aqta '/ Fojl / Tluq
Wara li l-prodott ikun fil-ġibda għandu jitkessaħ biżżejjed biex taħdem biex tiffinalizza. Xi prodotti issa huma maqtugħin. Xi wħud huma mitlufa f'koljaturi. Uħud huma rkiekel b'xi rkiekel. Kull prodott għandu r-rekwiżiti tiegħu għall-irfinar.
Qtugħ
Xi prodotti jistgħu jinqatgħu b’xafra sempliċi. Il-parti tipikament tgħaddi minn sett ta 'boxxla biex iżżommha orjentata u tgħin fil-kwalità tal-qatgħa u t-tolleranzi. Hekk kif il-prodott jgħaddi minn ġol-boxxli, ix-xafra tiġi attivata. Dan normalment huwa driegħ li jdur jew rota li magħha jkun immuntat ix-xafra. Ix-xafra tinġieb mill-prodott biex taqtgħu kif meħtieġ. It-tip ta 'xafra, il-konfigurazzjoni, l-angolu tal-attakk, id-daqs tal-bronżina, l-ispazju bejn il-boxxli biex ix-xafra tgħaddi minnha, u ħafna iktar jiddeterminaw il-kwalità u t-tolleranza tal-prodott maqtugħ. Ħafna cutters joperaw f'diversi modi biex jippermettu lill-proċessur jużahom għal varjetà ta 'prodotti. Hemm żewġ tipi ta ’modi ta’ qtugħ - Fuq talba - (dan ifisser li l-qtugħ jiġi attivat minn sinjal u kull darba li l-qatgħa tkun meħtieġa, id-driegħ tax-xafra tal-qtugħ idur mill-prodott u l-prodott maqtugħ wieħed. L-attwazzjoni tista ’ssir permezz ta’ arloġġ, senser ottiku, swiċċ fiżiku tal-bandiera, rota tal-encoder, eċċ.). Kontinwu - (dan it-tip maqtugħ jutilizza d-driegħ tax-xafra li jdur b'veloċità kontinwa mogħtija u l-prodott jiġi mċaqlaq mill-boxxli b'rata konsistenti biex jinkiseb tul maqtugħ. Dan normalment jintuża għal partijiet qosra ħafna jew veloċitajiet ta 'linji għoljin ħafna. Uniku u xfafar multipli jistgħu jintużaw fuq id-driegħ / rota biex tinkiseb rata ta 'qtugħ saħansitra ogħla jekk meħtieġ).
Dawn il-cutters jistgħu jitħaddmu f'diversi modi. Xi qtugħ ta 'stil antik jopera bi klaċċ li jqiegħed ix-xafra mill-parti. Uħud jutilizzaw muturi AC diretti biex inbiddlu d-driegħ tax-xafra. Cutters moderni normalment jużaw servo muturi bi jew mingħajr tagħmir li jnaqqas il-prodott.
Makkinarju ieħor tat-tqattigħ se juża xafra tal-giljottina mqabbda maċ-ċilindri tal-arja jew mal-muturi. Dan jintuża għal prodotti li jeħtieġu iktar minn stil tax-xafra cutter deskritta hawn fuq u li jeħtieġu qtugħ mingħajr ċippa.
Ikseb Dettalji dwar Cutters għal dijametri u profili ta ' 2 "sa 5" sa 4.5 "x 7.5"
Up Saw Cut
Srieraq
Uħud mill-prodotti mhux se jinqatgħu bi qtugħ tal-istil tax-xafra deskritti hawn fuq u jeħtieġu serrieq bi xfafar li jduru. Is-serrieq huwa normalment meħtieġ għal prodotti eħxen u riġidi (forom ta 'ħitan tqal, pajpijiet, materjali riġidi bħal RPVC, jew materjali li huma suxxettibbli għall-qsim bit-tqattigħ tax-xafra). Saws huma disponibbli fi ftit konfigurazzjonijiet differenti. Għall-użu f'konformità mal-proċess, is-srieraq jeħtieġu mejda li tivvjaġġa. Dan jippermetti li ċ-ċiklu tal-qtugħ ma jinterrompix il-moviment 'il quddiem tal-prodott matul il-proċess.
Hemm żewġ stili ta 'srieraq li jivvjaġġaw:
1) Pnewmatiku - dan jeħtieġ l-użu ta 'ċilindri pnewmatiċi biex "jassistu" fil-moviment tal-mejda permezz tal-prodott li jinqabad bejn il-mejda u l-morsa.
2) Servo - dan huwa l-iktar stil popolari llum u juża servo motor u mekkaniżmu biex imexxi l-mejda (dan il-mekkaniżmu jista 'jkun ċinturin, ball ball, eċċ). Il-moviment tas-servo-tabella huwa iktar preċiż peress li ma jeħtieġx li l-prodott jiġi mwaħħal biex imexxi l-mejda.
Diversi stili ta 'serrieq jidhru f'operazzjonijiet ta' estrużjoni:
1) Up-cut - dawn huma l-iktar srieraq użati ħafna. Ix-xafra mċaqalqa minn taħt il-prodott 'il fuq minnu matul il-qatgħa. Ix-xafra tagħhom tirritorna taħt il-prodott. Dan l-istil jeħtieġ mekkaniżmu morsa biex jaħdem sew. Qabel il-bidu taċ-ċiklu tal-qtugħ, il-morsa tinqala 'l-prodott mal-mejda. Din l-azzjoni hija meħtieġa minħabba li x-xafra kieku tneħħi l-prodott matul il-qatgħa li jista 'jikkawża kwalità u preċiżjoni tal-qatgħa fqira. Is-srieraq maqtugħin huma limitati biss bid-dijametru tax-xafra li se jkun tajjeb taħt il-mejda.
2) Crosscut - Dan l-istil jintuża tipikament meta l-prodott ikun usa 'minn manku ta' serrieq normali. (Tkun teħtieġ xafra daqshekk kbira fid-dijametru li ma taqax taħt il-mejda fl-għoli meħtieġ tal-linja ċentrali tal-linja). Hemm ftit tipi ta 'srieraq trasversali fl-użu. Xi wħud jużaw xafra li tibda taħt il-wiċċ tal-mejda u x-xafra timxi 'l fuq u mbagħad madwar. Dan l-istil jista 'jew iġiegħel ix-xafra toħroġ u tgħaddi mill-prodott u mbagħad tirritorna madwar il-prodott JEW ix-xafra tista' taqsam il-prodott u timxi 'l isfel taħt it-tabella biex tirritorna. Xi wħud jutilizzaw xafra li hija fuq il-wiċċ tal-mejda u sempliċement jgħaddu mill-prodott.
3) Downcut / Chop - Dawn is-srieraq normalment jużaw xfafar iżgħar u għandhom kapaċità iżgħar.
Ara Dettalji Dwar Rat għal Estrużjonijiet tal-Profil tal-Plastik
Rat Planetarju
Qtugħ / Srieraq Planetarji
Xi prodotti tondi jistgħu jużaw qtugħ ta 'stil planetarju / srieraq. Dawn jutilizzaw għodda tal-qtugħ li ddur madwar il-wiċċ ta 'barra tal-prodott u taqta' ma 'varjetà ta' għodod tal-qtugħ: 1) Għodda tal-istil tat-torn - Ftit qtugħ żgħira hija mmuntata fir-ras li ddur u tneħħi l-materjal hekk kif taqta 'simili għal qatgħa tat-torn . 2) Xafra tas-serrieq - xi wħud se jkollhom mutur tas-serrar immuntat fuq ir-ras li ddur bi xafra bis-snien. Dan ineħħi wkoll il-materjal hekk kif jaqta '. 3) Rota li taqsam - dan l-istil juża rota ta 'tqattigħ li hija simili għal qtugħ tal-pizza u hija mitfugħa fil-prodott u taġixxi biex taqsam il-prodott hekk kif tmur iktar profonda fil-prodott. Ma jinħolqu l-ebda ċipep b'dan l-istil u huma t-tip preferut għal dan in-nuqqas ta 'ċipep li għandhom x'jaqsmu magħhom. L-iżvantaġġ ta ’l-użu ta’ dawn it-tipi ta ’srieraq huwa l-ispiża tal-magna u l-ħtieġa għal attenzjoni kostanti u“ tweaking ”biex iżommuhom qtugħ sew.
Neħħi l-Ċineg
Ċineg
Huwa tipiku li jkollok xi tip ta 'trasportatur li jieħu l-partijiet wara li jinqata' mis-serrieq jew mill-qtugħ sa fejn ikunu ppakkjati. Inkella, billi l-partijiet m'għadhomx jiġu mbuttati jew miġbuda, huma jerġgħu lura fil-cutter jew fis-serrieq u jikkawżaw problemi. Dawn jintużaw normalment fuq prodotti aktar flessibbli. Dan ġeneralment huwa trasportatur sempliċi ħafna li jkun qed jaħdem ftit aktar mgħaġġel mill-veloċità tal-linja tal-parti.
Coiler bla qalba
Winder / Coiler
Għal partijiet żgħar jew flessibli ħafna drabi huwa mixtieq li l-parti titkebbeb jew tinġeba għall-ħażna sakemm tkun tista 'ssir operazzjoni sekondarja. Xi prodotti jinbiegħu f'din il-konfigurazzjoni biex il-klijent japplika l-operazzjoni sekondarja. Hemm żewġ tipi ta 'magni utilizzati hawn. Coilers u winders: 1) Coilers - Coiling tutilizza magna b'sett ta 'mandrin li tipikament tkun espansibbli u l-prodott ikun imgeżwer direttament fuq dawn il-mandrin. Matul il-proċess ta 'kojl il-mandrini jitqiegħdu fil-konfigurazzjoni kompletament estiża tagħhom biex jkolaw. Meta t-tul it-tajjeb ikun ikkoljat, il-gangmi jinfirdu biex jippermettu t-tneħħija tal-prodott. Winders - L-istralċ huwa simili għal coiling ħlief hemm rukkell / rukkell tal-ġarr immuntat fuq il-winder fuq xaft wieħed li huwa mqabbad biex imexxi r-rukkell / rukkell.
Winders / Coilers huma disponibbli f'varjetà ta 'konfigurazzjonijiet minn konfigurazzjonijiet sempliċi ħafna bi stazzjon wieħed sa stazzjon doppju kompletament awtomatiku b'qatgħa awtomatika u trasferiment u tgeżwir jew bendaġġ. Il-magni bi stazzjon wieħed normalment ikunu magni mħaddma manwalment (l-operatur iwaħħal ir-rukkell jew iqabbad il-prodott fuq il-gangini ma 'kolja. Meta jkun sar it-tgeżwir tat-tul speċifiku meħtieġ, l-operatur iqatta' l-prodott, ineħħi l-kojls jew ir-rukkell u jibda Il-magni ta 'stazzjon doppju jistgħu jitħaddmu manwalment bħala xaft waħdieni, jew ikollhom varjetà ta' livelli ta 'awtomatizzazzjoni sa awtomatiku sħiħ fejn l-operatur ikollu biss immuntar rukkelli friski u jneħħi l-prodott lest.