Marki u soluzzjonijiet li jinxtorob

Nov 29, 2025

Ħalli messaġġ

◆Mudelli tal-ġett (mudelli tas-serpentine) u s-soluzzjonijiet tagħhom

◆Dellijiet u s-soluzzjonijiet tagħhom

 

Marki li jinxtorob huma l-marki ovvji li jitħallew fil-konfini bejn il-karatteristiċi b'differenzi sinifikanti fil-ħxuna tal-ħajt f'partijiet tal-plastik, ikkawżat minn tnaqqis irregolari taż-żewġ karatteristiċi, kif muri fil-figura hawn taħt.

 

info-679-234

 

Il-kawżi u s-soluzzjonijiet korrispondenti għal marki li jinxtorob fuq partijiet tal-plastik huma kif ġej:

① Kontroll mhux xieraq tal-proċess tal-iffurmar. Biex tindirizza dan, il-pressjoni tal-injezzjoni u l-veloċità tal-injezzjoni għandhom jiżdiedu b'mod xieraq biex tiżdied il-kompressibbiltà tat-tidwib, testendi l-injezzjoni u l-ħin taż-żamma, tikkumpensa għat-tnaqqis tat-tidwib, u żżid il-buffer tal-injezzjoni. Madankollu, il-pressjoni taż-żamma m'għandhiex tkun għolja wisq, inkella tikkawża marki mgħollija. Jekk id-depressjonijiet u l-marki li jinxtorob iseħħu ħdejn il-bieb, jistgħu jiġu solvuti billi jiġi estiż il-ħin taż-żamma; meta jseħħu depressjonijiet f'żoni ħoxnin-ħitan, il-ħin tat-tkessiħ tal-parti tal-plastik fil-moffa għandu jiġi estiż b'mod xieraq; jekk id-depressjonijiet u l-marki li jinxtorob madwar l-inserzjonijiet huma kkawżati minn tnaqqis lokalizzat tat-tidwib, dan huwa prinċipalment minħabba t-temperatura tal-inserzjoni hija baxxa wisq, u t-temperatura tal-inserzjoni għandha tiżdied; jekk id-depressjonijiet tal-wiċċ tal-parti tal-plastik huma kkawżati minn provvista ta 'materjal insuffiċjenti, il-provvista tal-materjal għandha tiżdied. Barra minn hekk, it-tkessiħ tal-parti tal-plastik fil-moffa għandu jkun biżżejjed.

② Difetti tal-moffa. Biex tindirizza dan, il--sezzjonijiet trasversali tal-bieb u tar-runner għandhom jitkabbru b'mod xieraq abbażi ta' ċirkostanzi speċifiċi. Il-post tal-bieb għandu jkun simetriku kemm jista 'jkun, u l-port tal-injezzjoni għandu jkun jinsab fis-sezzjoni ħoxna-ħitan tal-parti tal-plastik. Jekk il-marki tas-sink u l-daqqiet iseħħu 'l bogħod mill-bieb, ġeneralment ikun minħabba fluss fqir tat-tidwib f'ċerta parti tal-istruttura tal-moffa, li jfixkel it-trażmissjoni tal-pressjoni. F'dan il-każ, id-dimensjonijiet strutturali tas-sistema tal-gting tal-moffa għandhom jitkabbru b'mod xieraq, idealment testendi r-runner għaż-żona li tikkawża l-marki tas-sink. Għal partijiet tal-plastik-ħitan ħoxnin, għandhom ikunu ppreferuti xtiebi tat-tip tal-ġwienaħ-.

③ Il-materja prima ma tissodisfax ir-rekwiżiti tal-iffurmar. Għal partijiet tal-plastik b'rekwiżiti ta 'finitura tal-wiċċ għolja, plastiks li jinxtorob baxx- għandhom jintużaw kemm jista' jkun. Ammont xieraq ta 'lubrikant jista' wkoll jiġi miżjud mal-materja prima.

④ Forma mhux xierqa tal-parti tal-plastik u disinn tal-istruttura. Meta tfassal il-forma u l-istruttura tal-partijiet tal-plastik, il-ħxuna tal-ħajt għandha tkun uniformi kemm jista 'jkun. Jekk ikun hemm differenzi sinifikanti fil-ħxuna tal-ħajt, dan jista 'jiġi solvut billi jiġu aġġustati l-parametri strutturali tas-sistema ta' gating jew tinbidel id-distribuzzjoni tal-ħxuna tal-ħajt, kif muri fil-figura hawn taħt.

 

info-758-279

 

Linji tal-fidda (ħjut tal-fidda, mudelli dekorattivi) u soluzzjonijiet

 

Kif muri fl-immaġini hawn taħt, il-linji tat-titjir-bħal linji ffurmati fuq il-wiċċ tal-parti tal-plastik tul id-direzzjoni tal-fluss tat-tidwib jissejħu strixxi tal-fidda, magħrufa wkoll bħala ħjut tal-fidda jew fjuri materjali.

 

info-910-269

L-istrixxi tal-fidda huma ġeneralment ikkawżati mill-kamin li jibda malajr wisq waqt l-injezzjoni, u jipprevjeni l-arja milli toħroġ mill-kavità tat-tidwib u l-moffa. Din l-arja maqbuda tifforma strixxi fidda, -bħal ħajt fuq il-wiċċ tal-parti tal-plastik. L-istrixxi tal-fidda mhux biss jaffettwaw id-dehra tal-parti iżda wkoll inaqqsu b'mod sinifikanti s-saħħa tagħha. Il-formazzjoni ta 'strixxi tal-fidda hija prinċipalment dovuta għall-preżenza ta' gass fil-plastik imdewweb. L-identifikazzjoni tal-kawża ewlenija ta 'din il-produzzjoni tal-gass tiżvela soluzzjonijiet għad-difett. Il-kawżi u s-soluzzjonijiet ewlenin huma kif ġej.

 

(1) Il-plastik innifsu fih umdità jew żejt. Minħabba li l-plastiks huma esposti għall-arja waqt il-manifattura, jassorbu l-umdità/żejt, jew jiżdiedu proporzjonijiet mhux korretti ta 'komponenti waqt it-taħlit. Dawn is-sustanzi volatili jinbidlu f'gass meta t-tidwib jissaħħan.

(2) Dekompożizzjoni termali tat-tidwib. Jekk it-temperatura tal-kanna tad-dewweb, il-pressjoni ta 'wara u l-veloċità tat-tidwib huma ssettjati għoljin wisq, jew iċ-ċiklu tal-iffurmar huwa twil wisq, plastiks sensittivi għas-sħana - (bħal PVC, Pyrite u PC) huma suxxettibbli għall-produzzjoni tal-gass minħabba dekompożizzjoni termali.

(3) Arja. L-arja hija preżenti bejn il-partiċelli tal-plastik. Jekk it-temperatura ħdejn id-delu fil-barmil tad-dewweb hija ssettjata għolja wisq, il-wiċċ tal-partiċelli tal-plastik jiddewweb u jeħel flimkien qabel il-kompressjoni, u jipprevjeni d-degassing sħiħ (degassing fqir).

(4) Plastifikazzjoni fqira tat-tidwib. Biex tindirizza dan, iżżid b'mod xieraq it-temperatura tal-kanna u testendi ċ-ċiklu tal-iffurmar, u tipprova tuża portijiet ta 'injezzjoni msaħħna internament, bjar akbar ta' slug kiesaħ, u runners itwal.

......

Analiżi tal-Kawża Soluzzjoni
① Il-materja prima fiha wisq ilma ① Il-materja prima għandha titnixxef (żomm fil-kontenut ta 'umdità permess)
② It-temperatura tal-materjal hija għolja wisq (il-materjali huma parzjalment dekomposti) ② Baxxi t-temperatura tal-materjal
③ Il-materja prima fiha addittivi emulsifikanti tax-xaħam (bħal emulsjonanti) ③ Uża inqas addittivi emulsjonanti jew ibdel b'emulsjonanti oħra
④ Differenza fil-kulur (il-kulur tal-kisi ikkulurit huwa ħafif wisq) ④ Uża casings ta' kulur-aktar skur
⑤ Veloċità tal-injezzjoni mgħaġġla wisq (l-arja tinqabad meta l-qtugħ jew it-taħlit bil-vakwu ma jkunx biżżejjed) ⑤ Naqqas il-veloċità tal-injezzjoni ⑥ Vent l-arja a. Naqqas il-grad tal-vakwu b. Żid il-ħin tal-vakwu u l-grad tal-vakwu
⑥ Nofsinhar-Arja tat-Tramuntana fil-materjal ⑦ Aqta 'u rilaxx l-arja maqbuda
⑦ Materjali mħallta għandhom valur fqir ta 'stabbiltà termali ⑧ Uża kisi tal-plastik termalment stabbli
⑧ Il-materjali jespandu minħabba espansjoni ħoxna, volatilizzazzjoni tal-ħwawar, u assorbiment fqir tal-enerġija tal-wiċċ ⑨ Aġġusta l-formula a. Naqqas l-ammont ta 'lamtu (ġeneralment nefħa kiesħa) b. Aġġusta l-grad ta 'espansjoni u l-pożizzjoni tar-regolatur
⑨ Wara li toħroġ mill-forn, il-pożizzjoni tal-kisi hija irregolari meta titqiegħed f'pożizzjoni żgħira ⑩ Aġġusta d-daqs tal-ħalq jew aġġusta l-pożizzjoni tal-mili
⑪ L-exhaust tal-moffa ma jkunx biżżejjed jew il-moffa hija baxxa wisq ⑪ Ittejjeb l-egżost tal-moffa jew iżżid l-għoli tal-moffa
⑫ Hemm wisq materjali (materjali jibqgħu fid-delu għal żmien twil wisq) ⑬ Naqqas l-ammont ta 'materjali fid-delu
⑬ It-temperatura aktar baxxa tal-ipproċessar tal-ħalq hija għolja wisq ⑭ Naqqas it-temperatura tal-irbit
⑭ Pressjoni baxxa tal-irbit (pressjoni insuffiċjenti) ⑮ Żid il-pressjoni b'mod xieraq
⑮ Wara l-mili, il-kisi huwa maħlul wisq ⑯ Naqqas id-dijametru tal-kisi, għolli l-ħalq t'isfel u ftakar li tiksaħ indaqs
⑯ Il-pożizzjoni tal-kisi hija kbira wisq ⑰ Naqqas id-dijametru tal-kisi

 

Ripples tal-ilma u soluzzjonijiet

 

Ir-ripples tal-ilma jirreferu għat-traċċi tal-fluss tat-tidwib li ma jistgħux jitneħħew wara l-iffurmar, li jidhru bħala mudelli immewġin iċċentrati fuq il-bieb. Huma komunement jidhru fuq injezzjoni ta 'partijiet tal-plastik iffurmati bl-użu ta' forom lixxi, kif muri fl-immaġni hawn taħt.

 

info-666-247

 

Ripples ta 'l-ilma huma ffurmati meta t-tidwib inizjali li joħroġ fil-kavità tal-moffa jibred malajr wisq, u jikkawża li t-tidwib sħun injettat sussegwentement jimbotta t-tidwib preċedenti flimkien, u joħloq mudell immewġin. Il-proċess ta 'formazzjoni jidher fil-figura hawn taħt.Dan jista' jittaffa billi żżid it-temperaturi tat-tidwib u l-moffa, titħaffef il-veloċità tal-injezzjoni, u tiżdied il-pressjoni taż-żamma. Bugħarwien kiesaħ li jibqa 'fil-ponta taż-żennuna jista' wkoll jikkawża tmewwiġ tal-ilma jekk jidħol direttament fil-kavità tal-moffa; għalhekk, il-ħolqien ta 'slug kiesaħ tajjeb fit-tarf tar-runner prinċipali jista' effettivament jipprevjeni tmewwiġ ta 'l-ilma.

 

info-983-225

 

Kawżi u soluzzjonijiet għall-ripples tal-ilma

Analiżi tal-Kawża Soluzzjoni
① Il-materja prima fiha wisq ilma ① Il-materja prima għandha titnixxef (żomm fil-kontenut ta 'umdità permess)
② It-temperatura tal-materjal hija għolja wisq (il-materjali huma parzjalment dekomposti) ② Baxxi t-temperatura tal-materjal
③ Il-materja prima fiha addittivi emulsifikanti tax-xaħam (bħal emulsjonanti) ③ Uża inqas addittivi emulsjonanti jew ibdel b'emulsjonanti oħra
④ Differenza fil-kulur (il-kulur tal-kisi ikkulurit huwa ħafif wisq) ④ Uża casings ta' kulur-aktar skur
⑤ Veloċità tal-injezzjoni mgħaġġla wisq (l-arja tinqabad meta l-qtugħ jew it-taħlit bil-vakwu ma jkunx biżżejjed) ⑤ Naqqas il-veloċità tal-injezzjoni ⑥ Vent l-arja a. Naqqas il-grad tal-vakwu b. Żid il-ħin tal-vakwu u l-grad tal-vakwu
⑥ Nofsinhar-Arja tat-Tramuntana fil-materjal ⑦ Aqta 'u rilaxx l-arja maqbuda
⑦ Materjali mħallta għandhom valur fqir ta 'stabbiltà termali ⑧ Uża kisi tal-plastik termalment stabbli
⑧ Il-materjali jespandu minħabba espansjoni ħoxna, volatilizzazzjoni tal-ħwawar, u assorbiment fqir tal-enerġija tal-wiċċ ⑨ Aġġusta l-formula a. Naqqas l-ammont ta 'lamtu (ġeneralment nefħa kiesħa) b. Aġġusta l-grad ta 'espansjoni u l-pożizzjoni tar-regolatur
⑨ Wara li toħroġ mill-forn, il-pożizzjoni tal-kisi hija irregolari meta titqiegħed f'pożizzjoni żgħira ⑩ Aġġusta d-daqs tal-ħalq jew aġġusta l-pożizzjoni tal-mili
⑪ L-exhaust tal-moffa ma jkunx biżżejjed jew il-moffa hija baxxa wisq ⑪ Ittejjeb l-egżost tal-moffa jew iżżid l-għoli tal-moffa
⑫ Hemm wisq materjali (materjali jibqgħu fid-delu għal żmien twil wisq) ⑬ Naqqas l-ammont ta 'materjali fid-delu
⑬ It-temperatura aktar baxxa tal-ipproċessar tal-ħalq hija għolja wisq ⑭ Naqqas it-temperatura tal-irbit
⑭ Pressjoni baxxa tal-irbit (pressjoni insuffiċjenti) ⑮ Żid il-pressjoni b'mod xieraq
⑮ Wara l-mili, il-kisi huwa maħlul wisq ⑯ Naqqas id-dijametru tal-kisi, għolli l-ħalq t'isfel u ftakar li tiksaħ indaqs
⑯ Il-pożizzjoni tal-kisi hija kbira wisq ⑰ Naqqas id-dijametru tal-kisi